冲压模具加工的特殊性及选择下置斜楔的注意事项_河北金鑫嘉骏机械制造安徽快3开奖结果

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    冲压模具加工的特殊性及选择下置斜楔的注意事项

    2017年07月16日

       下置式斜楔机构包括驱动块、滑块、滑块座和复位弹簧,其特征在于:在驱动块与滑块斜滑动面之间通过螺钉紧固方式固定自润滑耐磨导板;自润滑耐磨导板的板面内遍布若干个圆孔;每个圆孔内镶嵌自润滑石墨。在冲压件加工的过程中需要用到下置斜楔。在选用标准斜楔装置的时候应该注意(1)冲裁力:实际冲裁力应小于或等于额定载荷。(2)工作角度:应与标准规定的工作角度一致或接近。(3)工作行程:应小于或等于标准规定的行程。(4)凸模或凹模尺寸:以不超过标准规定的安装尺寸为宜。(5)装置外形尺寸:应小于模具允许安装空间尺寸。

      冲压件加工的性能优势。冲压件加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化;冲压依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件;冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量;模具的寿命一般较长,导致冲压的质量稳定,互换性好,具有"一模一样"的特征;冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等。冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。

      冲压模具加工有一定的特殊性:(1)由于拉深变形中也有一定的弹性变形,因此在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整在这道工序中需要用到下置斜楔,直到冲出合格零件后方可淬火处理凸、凹模。(2)断面为圆形的凸、凹模,可先在车床上进行粗加工,经热处理淬火后,再在内、外圆磨床上进行精加工。(3)凸模的圆角由制件决定,可按图纸一次加工到位;凹模的圆角一定要留有足够的修磨余量,不能一次做得过大,待不断地试模来确定其最终尺寸。试模合适,经淬火后,一定要研磨和抛光。(4)凸、凹模之间的间隙要制造均匀。对无导向装置的拉深模具,应放斜楔机构来调整凸、凹模的正确安装位置;对于有导向的拉深模具,组装时也要保证凸、凹模之间的间隙均匀。

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